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絲印機在使用過程中要注意的要點分析

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絲印機在使用過程中要注意的要點分析

發布日期:2019-11-30 作者: 點擊:

1.套印

       在印刷時,板框會不時的來回擺動,使得印版和框架在往返運行中受到碰撞和震動,使二者之間發生小小的位移,造成套印不準確的現象,從而影響(influence)產品(Product)的外觀質量。絲網印刷機廠家一般由鉸鏈支承、承印平臺和絲網版組成,全部動作由手工操作。有一種多臺位手動機,臺板和絲網框全都串連在一個固定的中軸上,臺板(或網框)可繞中軸旋轉,便于進行多色套印,稱為旋轉式多色手動絲網印刷機。所以,要及時發現,及時調整。

2.缺墨

      在發現印刷品印跡缺墨,多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮和干燥,堵塞網版所致,只要用干凈的棉布擦拭網版就可以了。若還有墨色不勻或變得淺淡的現象,是油墨粘度過大,應立即停機用溶劑(性狀:透明,無色的液體)稀釋油墨的粘度,同時用汽油。 

3.斷紙、紙垛不平

      在堆放半成品的過程(guò chéng)中,紙的兩邊一定要下垂疊放。否則紙張會由于本身的重力作用而形成上弓形,導致(cause)紙的兩邊上翹而不平坦。那原理:印版通過壓力使油墨孔轉移承印物時就會造成紙張傳遞困難,出現斷張現象。還有當紙垛不平時,可用硬紙板墊平。同時紙垛的高度要常常用分紙機構的調節旋鈕進行調整,以便紙張傳遞順暢,那么印刷過程(guò chéng)就會順利進行了。

4.烘干裝置

      當烘干裝置的有些地方與主機的運行不同步,時常造成紙架上印刷品亂張現象,這是由于烘干裝置的葉片長期使用而有所損失的緣故。若想解決這個問題(Emerson),只需要從亂張的最下面趕緊拿開,避免墨膜面相對,就可以避免粘壞而造成次品或廢品了。


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