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是什么導致絲印設備印刷時壓力不均勻?

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是什么導致絲印設備印刷時壓力不均勻?

發布日期:2018-08-28 作者:譽晟絲印機廠家 點擊:

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是什么導致絲印設備印刷時壓力不均勻呢?譽晟絲印機廠家告訴你!

一、網距對印刷壓力均勻性的影響。

網距是由絲網印刷本身的特點所決定的。由于網距的不同,對絲網印刷壓力的均勻性產生的影響也不同。網距越大,則網版變形量的范圍越大,這樣就會使沿刮板行程方向的絲網印刷壓力的變化范圍增大,從而增大印刷壓力的不均勻性。而網距過小會引起網版與承印物的分離不理想,使網版不能立即回彈,影響圖像清晰度。因此盡量選用較小的網距提高絲網印刷壓力的均勻性

二、網框對印刷壓力均勻性的影響。
絲網緊繃在網框上,由于絲網張力的作用和絲網對網框架的不對稱連接,使網框產生變形,從而導致網版上的張力產生不均,對印刷壓力均勻性產生不利影響。在印刷過程中,為了盡量減少網框在繃網后產生變形,可對網框作預變形處理:根據拱形結構的強度原理,將網框制作成凸形。 

三、絲網回彈力對印刷壓力均勻性的影響。

絲網印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網變形產生的回彈力和油墨粘力共同作用的結果。當刮板在網版上移動時,絲網的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同,由此產生的絲網回彈力也就不斷變化。當刮墨刀在刮印過程中,對網版施加恒定的刮印壓力時,絲網印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變,也就是產生了印刷壓力不均現象。

四、油墨粘度對印刷壓力的影響。

在印刷一批絲網印刷產品時,油墨中的一部分溶劑將會隨著時間的延長而揮發掉,使同一批次的印刷品顏色不一致,影響印刷產品均勻性。一般來說,同一批印刷產品所需的油墨需要一次性配足,并且在印刷過程中應及時調整油墨的粘度,保證印刷產品的均勻性。

 

印刷時壓力不均勻需要根據所印刷的產品的不同,控制對印刷壓力均勻性產生不利影響的主要因素,以有效地提高絲網印刷品的質量。



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