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什么是感光乳劑?

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什么是感光乳劑?

發布日期:2018-08-24 作者:譽晟絲印機廠家 點擊:

由譽晟絲印機廠家為大家介紹什么是感光乳劑吧!

絲印機廠家

現在在絲印中常用的感光乳劑是綠色環保的印刷用料,是一種氨化物。

在使用的過程中,最重要的就是模版的感光膠層一定要均勻一致。乳劑應該完全覆蓋絲網,而模版印刷面的膠層應該厚一點。每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。模版印刷面先要涂膠1~2次,再在刮墨面涂膠2~4次,要濕對濕涂刮,然后干燥。干燥之后,在印刷面上再涂1~2次,使感光膠層達到最終要求的厚度。手動涂膠一般用刮膠斗,其的刃口須十分圓滑,并在整個長度上向上翹起,這樣能確保整個涂層均勻。
因為許多重氮敏化劑和其敏化過的乳劑都有強烈的酸性反應,所以應該使用一種用塑料制作的非氧化型刮膠斗。鋁制刮膠斗容易損壞,鍍金屬刮膠斗在使用很短的時間內就會發生氧化作用,進而破壞感光乳液的成分。如果乳劑中會出現細小的泡沫和浮渣,說明感光乳劑就不能再用了。要注意的是,乳劑不能在刮膠斗中放置時間過長,放置時一定要蓋好,以免落入灰塵或者干固。
一方面,印刷的要求和絲網的精細度是決定模版涂膠次數。一般情況下,主體膠層要濕對濕涂布,在每一層干燥之后再補充涂布感光膠層,以消除絲網結構造成的不平整度。另一方面,絲網的質量和精細度是決定模版主體膠層涂布次數。厚度大體類似的絲網,其開孔面積的百分率相差很大。較大的孔徑使每一次涂布都要有較多的乳劑通過網孔,為了使絲網都得到相同的膠層厚度,就要求不同的涂膠次數。質量不同的絲網,涂膠層的厚度也不相同。因為它們孔徑不同,而且絲網厚度也不同,所以涂膠的次數也不相同。涂膠應在網版脫脂處理后立即進行,以免網版再沾染上灰塵,除非脫脂處理后的網版存放在無塵環境中。


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